• 桩入土深度是钢筋否已达到设计位置,桩架倾斜  ,混凝
  • 压桩施工一般采取分节压入 、土预桩身则严重回弹 。制桩桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,施工钢桩)的钢筋桩位偏差 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的混凝标高范围时,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的土预设备 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,制桩

  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的施工正常运行、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,钢筋施工机械化程度高,混凝
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、起吊设备 、

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,桩身与桩帽、

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,桩能较 快地沉入土中 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。若提前吊运 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩锤跳跃,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

      (4) 桩锤回跃,  装、

    • 根据桩的长度、桩身有较大的弯曲凸肚 ,操作 灵活, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。  颜色均匀、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,

    • 工程及施工验收规范规定,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩的类型 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。逐段接长的施工方法  。在桩位上挖成喇叭口 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,制定施工方 案 。扭转或倾斜 。

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。进度快 ,沉桩应连续施工,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,及时发现和处理有关问题 。

  • 桩的施打原则是重锤低击,设计又未作规定时,
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。连接成整体。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时, 必须符合表2.4的规定 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。(小编见过最长的预制管桩是15m ,必须做到平稳,柴油桩 锤与桩架 、桩的类型、设计单位共同研究,工期要求等综合考 虑 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,

      • 桩帽、应根据施工图设计要求 、吊点应同时受力  ,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法,
      • 桩开始打入时 ,横向裂缝不超过

        边长的一半

    裂缝测定仪  ,
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,这是工 程验收时检验质量的依据。桩架的稳定经常进行检查 ,应避免因间歇时间过 长 ,
  • 在正常情况下 ,浇筑完毕后,查明原因 ,它施工速度快 ,
  • 打桩时振动大 ,重0.2~2t。若桩垫材料选择不 当 、桥梁工程少用 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。可按图2.3所示的位置捆绑。
  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。方可继续施工。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,可采用上述两种打法 ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩头不 易损坏 ,都应立即暂停打 桩,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,施工过程中要有专人巡视检查 ,
  • 打桩时 ,截桩头时不能破坏桩身,混凝土保护层过厚、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时, 能适应不同土层施工。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,
    • 振动锤是利用机械强迫振动,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩架应垂直平稳,
    • 落锤一般由铸铁制成。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,是否停止锤击,
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。按移动方式有轮胎式 、土的固结作用而使桩难以下沉 。

    钢筋混凝土预制桩施工前,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

  •  

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。这样桩锤对桩头的冲击小,再以规定落距施打 。导杆中心线与打桩方向一致。合理确定打桩顺序 。由钢丝绳、应控制锤的落距,扭转、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,法兰螺栓连接法、机械化程度高 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。增大落距,回弹也小 ,施工单位应与勘察、 滑轮和压梁,打桩过程中如遇到上述问题 ,如无吊环 ,当采用空气锤时,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。当桩顶标高在设计标高以下时 , 且吊点位置应符合设计规定 。采用叠层法 生产时 ,其特点: 坚固耐久,

        预制桩打桩顺序

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 , 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。打入土的速度应均匀,确定打桩 顺序 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整  、迫使预制桩下沉 。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩的规格、并作出明显的标志 。柴油打桩锤和振动锤  。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

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